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Lange mit dem wachsen der markt und die popularisierung von große injektion maschine, die nachfrage der großen teil molding auch wächst up jedes jahr. Die große teil molding hat die vorteile wie hohe produktivität, gute konsistenz von produkt, niedrigen kosten in massen produktion.

Jedoch, es muss lange entwicklung zyklus und erfordert schwere investition auf spritzguss maschine und form. Speziell, die große größe form ist nicht die einfach vergrößern von mittleren und kleinen form. Es hat viele unterschiede in die form design, herstellung und montage. Wir müssen zahlen spezielle aufmerksamkeit auf die folgenden punkte:


  • Die steifigkeit der form

Bei der großen teil form design, außer für die festigkeit, wir müssen auch sorgfältig berechnen die form der steifigkeit. Unter berücksichtigung der hohe injection druck, große hohlraum größe und hohe verformung, es ist notwendig, um stärken die ortung mechanismus, hohlraum seite platte und core bodenplatte.

  • Injection system

Seit die L/£ von kunststoff schmelzen in große teil mould ist relativ hoch, und die meisten von ihnen verwenden mehrere gating heißer runner, die design von mould injection system ist kritisch. Es könnte direkt einfluss die melt druck, schmelzen temperatur, füllung prozess, halten prozess und viele andere elemente. Auch, es wirkt sich auf die produkt qualität und die form der festigkeit, steifigkeit und lebensdauer. Daher, die injektion system ist die schlüssel objekt der form optimierung. Während die design prozess, wir sorgfältig analysieren die system durch mold fluss analyse und andere technologien.

  • Verarbeitung technologie

Für die große teil form design, wir müssen nehmen die bequemlichkeit der verarbeitung und wartung in betracht. Seit die große teil form hat mehr probleme von verarbeitung, bewegung und installation, wir könnten trennen ein bestimmten von struktur in mehrere kleine teile oder einsätze. Es hilft zu reduzieren die abhängigkeit von große verarbeitung ausrüstung und senken die kosten. Auch, wir könnten mehrere teile zur gleichen zeit zu verbessern die produktivität.

FALL STUDIE

HUHN KISTE SCHIMMEL

Spezialität: Eine form, produzieren zwei produkte in verschiedenen höhe durch ändern die hohlraum sliders und einsatz block.

Version ICH: Produkt Dimension:1160x760x250mm; Produkt Gewicht: 8700g

Version II: Produkt Dimension:1160x760x215mm; Produkt Gewicht: 8160g

Mould größe: 1900x1500x820mm

Form gewicht: 18 Tonnen

Casting system: 8 punkt heißer runner system.

Injection maschine: 2400T

Large Part Injection Molding
240L ABFALL BIN FORM

Spezialität: Inset Werden-Cu auf der unterseite und rand von produkt, durchsetzbar die kühlwirkung und verkürzen die zyklus zeit. Das design von produkt ist unter EN840 standard.

Produkt Dimension: 585X720X1020mm

Produkt Gewicht: 8350g

Mould Größe: 1200x1050x1440mm

Form Gewicht: 13,5 Tonnen

Casting System: 1 punkt heißer runner

Injection Maschine: 2400T

Große Teil Spritzguss
BIN FORM

Spezialität: Durch ändern die verschiedenen einsatz blöcke, eine form könnte produzieren 4 arten von produkte, die sind entlüftung und solide stil in zwei verschiedenen höhen.

Version ICH: 1200x1000x755mm 32 kg (Entlüftung)

Version II: 1200x1000x755mm 34kg (Feste)

Version III: 1200x1000x555mm 25kg (Entlüftung)

Version IV: 1200x1000x555mm 26kg (Feste)

Mould Größe: 2450x2250x1650mm

Form Gewicht: 63 Tonnen

Casting System: 8 punkt heißer runner system

Injection Maschine: 4000T

Große Teil Spritzguss
Große Teil Spritzguss
PALETTE FORM

Spezialität: Einsetzen stahl röhren auf sowohl der X/Y achsen richtung zu erhöhen die laden gewicht.

Produkt Dimension:1200x1000x160mm

Produkt Gewicht: 14400g

Mould Größe: 17500x1520x1050mm

Form Gewicht: 17 Tonnen

Casting System: 18 punkte heißer runner

Injection Maschine: 2400T

FAQS GROßE TEIL SPRITZGUSS

Q Was ist die große teil molding?

+
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A

Wir in der regel definieren die spritzguss prozess der große teil auf injection maschine über 1000T als die große teil form.

Q Wie groß ist die größte form, die Jeward produziert?

+
-
A

Die größte einzelnen form wir produziert wiegt 40T und gilt für 4000T injection maschine.

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JEWARD MOULD (HUANGYAN) CO., LTD.
Adresse
No. 6 Maofeng Road, West Industrial Park, Economic Development Zone, Huangyan, Taizhou, Zhejiang, P. R. China
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