Verschiedene von der traditionellen injection mould, die stapel moulding hat mehrere hohlräume angeordnet in die form spann richtung. Es hat in der regel mehr als ein abschied oberflächen und könnte es mehr als einen hohlraum auf jeder oberfläche. Es ist gleich stapeln mehrere einzigen ebene formen zusammen und herstellung auf injektion maschine. Die stapel molding technologie ist die meisten geeignet für große größe flache produkt, flach hohlraum shell produkt und kleine multi-hohlräume dünne wand produkte.
Doppel die ausgang während nur erhöhen 10% spann kraft
Senken die kosten der betrieb
Keine notwendigkeit für zusätzliche ausrüstung
Verkürzen die form herstellung zyklus und niedrigeren seine kosten
Als gut bekanntKunststoff spritzguss herstellerIn China, Jeward form hat einen erfahrenen form design und herstellung team. Wir sind in stapeln molding technologie für flach hohlraum shell produkt und große größe flache produkt.
Die injektion punkte von stapeln formen angeordnet sind in verschiedenen abschied oberflächen. So, es ist eine große herausforderung für die heißkanal system zu injizieren harz zu verschiedenen oberflächen. Zusätzlich, die mittleren teil von stapeln form ist zu schwer zu werden gehalten durch eine guide säule. Daher, jeder abschied oberfläche der kunststoff injection und der mitte unterstützung von stapeln form sind die wichtigsten fragen zu lösen.
Kooperiert mit top heißer runner unternehmen YUDO, jeward Form nimmt ventil tor heißer runner system zu bieten stabile kunststoff injektion lösung. Auch, zu lösen die nahen unterstützung ausgabe, unsere form design team entschieden zu verwenden die unterstützung säule system nach diskussion und analyse. Diese struktur ist sehr stabil und leicht zu pflegen.
Mit hilfe der guten heißer runner system und unterstützung system, unsere stapel form stabil arbeitet und effektiv. Es bringt unsere kunden besser wirtschafts nutzen.
Keine, wir könnte stapel form mit gewöhnlichen injektion maschine.
Für die große größe flache produkt, jeward Form verwendet zylinder und injektion maschine zu erreichen die auswurf auf zwei abschied oberflächen.
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